排焊機焊接原理
電阻焊(resistance welding machine)是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，排焊機利用電流流經工件接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。
電阻焊機焊接方法主要有即點焊、縫焊、凸焊、對焊。
排焊機隸屬于其中的點焊，分為C型單頭排焊機，C型多頭排焊機及龍門式多頭排焊機。排焊機由于焊接電極為方塊電極，且上下電極為平面接觸，能一次焊接多點或一排而得名，此類機器一般不可移動，只能移動工件進行焊接。特殊規(guī)格可以訂制。
特點
上電極采用氣缸加壓，壓力調整方便、精確;
一次可均勻的完成多個焊點的焊接;
可任意調整加壓頭的下降和上升速度，排焊機緩和了對工件的加壓沖擊、也減少噪音;
二次導體采用上部絕緣方式，絕緣性能穩(wěn)定、可靠;
主回路采用大功率可控硅元件，輸出電源強勁、穩(wěn)定、可靠性強;
操作由腳踏開關控制，排焊機具有較高的生產率，勞動強度低;
排焊機適用金屬網片、網罩的焊接。